第一代的模流分析技術始於1970年代中期，由於受限於電腦的運算能力與容量，採用二維平面展開的方式，將流道系統與模穴以人工或半自動方式展開，計算不同流動路徑的流量與壓力降的關係，以預測塑料在模穴內的流動行為，一般又稱為Layflat法。此法最大的限制就是使用者必須先行猜想塑料流動的可能路徑，才能進行模流分析，因此誤差偏高，而且人工作業繁雜，目前已不再有人使用。
第二代的模流分析技術出現於1980年左右，一般通稱為「中間面(midplane)」或2.5D模流分析技術。首先將三維的CAD模型簡化，以薄殼模型搭配產品厚度代表原始CAD模型，桿狀元素搭配直徑代表流道系統，再透過適當的理論假設簡化，運用有限元素法或混合有限差分法進行計算。這種技術在厚度方向上必須設定一個虛擬的厚度，因此虛擬厚度的設定之合不點理，將嚴重影響分析的正確性。由於目前這項技術仍具備有快速計算與方便設計變更的優點，仍廣泛在工業界使用。
第三代的模流分析技術則將2.5D 的理論假設完全解放，提出以嶄新的三維實體分析架構，將三度空間中的各項物理量(例如流動流場、熱傳導、熱對流)等效應完全納入分析，讓計算理論方程式上無需特別簡化，同時，產品模型也是原本三維空間實體，無需特別簡化。(例如下圖即為Moldex3D模流分析的三維網格模型，不論在幾何表面或模型內部都有三維實體元素) 因此，新一代技術完全不必擔心分析模型的適用性問題，可應用於各類厚件、薄件、厚薄變化明顯的塑件，同時，理論假設變少了，分析正確性自然大大提高。並且，隨著電腦硬體效能逐漸強大，原本三維分析所被人詬病需大量計算時間的問題，也由需數天至數週的時間，已縮短至數小時甚至數分鐘，大幅增加其實用價值。
(資料來源Moldex3D網站)
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